信息摘要:
1、皮包設(shè)計(jì):皮包的款式設(shè)計(jì)及皮料及配飾的選擇2.模型設(shè)計(jì):皮革廠會(huì)根據(jù)客戶的要求進(jìn)行繪制;達(dá)不到想要的效果就看他了。3、生產(chǎn)準(zhǔn)備:生產(chǎn)前必…
1、皮包設(shè)計(jì):皮包的款式設(shè)計(jì)及皮料及配飾的選擇
2.模型設(shè)計(jì):皮革廠會(huì)根據(jù)客戶的要求進(jìn)行繪制;達(dá)不到想要的效果就看他了。
3、生產(chǎn)準(zhǔn)備:生產(chǎn)前必須準(zhǔn)備好皮料、輔料、縫紉線等材料,以及樣板縫制加工等,如果是來料加工,則無需擔(dān)心這個(gè)問題。
4、裁切工序:裁切是皮包生產(chǎn)加工的第一道工序,其內(nèi)容是將皮革、里料等材料按出料、劃線的要求裁成包裝。
5、車縫工藝:車縫工藝技術(shù)要求比較強(qiáng),也是皮包加工中非常重要的一道工序。根據(jù)不同款式的要求,將皮片組合成皮包進(jìn)行技術(shù)拼接
.這一步必須有一個(gè)有組織的縫紉過程,所以在選擇皮革廠時(shí),考慮線跡、線跡類型、機(jī)械和工具等是非常重要的。
6、其他工藝:有些皮包需要其他工藝,尤其是女包加工。因?yàn)榕藧勖溃耘绕湫枰恍┭b飾,包括印花、燙鉆、植絨、刺繡等;
7、皮包的質(zhì)量控制:皮包的質(zhì)量控制是保證整個(gè)加工過程中產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)非常必要的措施。質(zhì)量問題,制定必要的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
8、后處理:后處理包括包裝、儲(chǔ)存和運(yùn)輸,是整個(gè)生產(chǎn)過程中的最后一道工序。操作人員根據(jù)包裝工藝要求將每件裝進(jìn)塑料袋中,然后根據(jù)裝箱單上的數(shù)量分配包裝;以上整個(gè)過程就是皮包廠的皮包生產(chǎn)過程,這8個(gè)步驟的過程是一個(gè)接一個(gè)。如果其中一個(gè)步驟出錯(cuò),工廠必須復(fù)工,既浪費(fèi)時(shí)間,又可能錯(cuò)過交期,得不償失。所以在找皮具加工的時(shí)候,一定要注意皮具加工廠每道工序的生產(chǎn)能力,尤其是皮具箱包的加工。